послать нам e - mail

газометрия

газометрия

измерение газа в промышленности химических процессов имеет важнейшее значение для безопасности, себестоимости, экологической совместимости, контроля процесса, чистоты продукции, эффективности производства, экологической совместимости.неточность и непоследовательность могут привести к серьезным опасностям, а также к утечке опасных газов, аварийному ремонту, правительственным санкциям и даже остановке производства.Результаты неправильных измерений быстро накапливаются и тратятся на знания.

;

измерение газовой среды сложнее, чем измерение жидкостной среды.Ниже представлены четыре общих метода измерения газа.

;

1.расходомер

;

газовый дистрибутив.Многие химические процессы требуют большого количества конкретных газов различного размера, таких, как азот, аргон и кислород, для инертных ионов или для очистки или покрытия.в качестве катализатора может потребоваться водород, а также другие конкретные Газы.точные измерения этих газов необходимы для управления процессом, управления запасами газа и cos

;расходомер Кориолиса

;

.покрытие азотом используется в химической и нефтеперерабатывающей промышленности для снижения риска, связанного с воспламеняющимися жидкостями, что помогает поддерживать безопасность заводов и повышает производительность.покрытие или наполнение - это процесс введения инертного азота в паровое пространство резервуара или контейнера, который снижает вероятность взрыва или пожара путем снижения содержания кислорода или концентрации легковоспламеняющихся или взрывоопасных паров.

;система

;

;

;

;

;

;

;скорость

;

;

ультразвуковой расходомер

;

;

может производить измерения скорости.точные измерения потока вверх и вниз по течению требуют длительных и прямых условий трубопровода.Эти прямые трубы могут оказаться недостижимыми в переполненных производственных местах и на перерабатывающих заводах.

;

3.&

;

;

;

низкого давления;диафрагма

;

;объемный расходомер газа

;

;

;

измерения потока газа с учетом

;

;

;

необходимо учитывать условия малых потоков, чтобы идентифицировать и измерить утечку клапанов, а также нормальные низкодебитные операции, связанные с повседневными операциями.

;

.расходомер должен быть калиброван специально для газов, состоящих из углеводородов, и соответствовать техническим условиям.

;

.для крупных трубопроводов эффективная и применимая технология передачи расхода меньше.лучше всего оборудовать дисплей LCD на датчиках давления и приборах

;

.Доступ к трубопроводам и их восстановление для монтажа, обслуживания или ремонта обычно затруднены.например, расходомер золотникового клапана может потребовать длительного технологического простоя и больших затрат рабочей силы на установку и непрерывное техническое обслуживание системы, в то время как расходомер вставного типа может быть легко вставлен или возвращен с помощью шарового клапана.

;

установить расходомер двумя способами: внутри или вставка.встроенный расходомер должен быть установлен горизонтально внутри трубопровода.вставной расходомер устанавливается в верхней части разъема.Некоторые технологии расходомера зависят от датчиков прямого потока масс.Другие расходомеры предполагают массовый расход и требуют установки вблизи датчиков давления или температуры, а также передатчиков или многовариантных датчиков, что увеличивает их стоимость и сложность монтажа;

обслуживание обратить внимание на

некоторые измерения газа нуждается в регулярном обслуживании для обеспечения чистоты и точности сенсорных компонентов;Необходимо также учитывать воздухонепроницаемость, простоту монтажа и демонтажа.душитьдатчик давления и датчик дифференциального давления, способные производить измерения газа в помещении;измерение давления в химическом Газе и природном газе, легкость обслуживания