Лефу Преобразователь температуры и давления 2 в 1

Влияние температуры на точность датчика давления Lefoo

Температурные датчики давления — это комбинированные измерительные устройства, разработанные для экономии места. Во многих распространённых промышленных приборах, где пространство крайне ограничено, но всё же требуются данные как по температуре, так и по давлению, одно устройство, способное измерять две переменные, позволяет более эффективно использовать пространство, чем два отдельных прибора. Как и любая физическая измерительная система.

В Lefoo, одном из ведущихпоставщики датчиков давления, двухканальные датчики температуры и давления также подходят для измерения газов и жидкостей в следующих отраслях:

Автомобилестроение

Промышленная гидравлика

Холодильная техника

Внедорожная техника

Строительство

Сельское хозяйство

Особенности наших двухканальных датчиков давления и температуры

Наши датчики температуры и давления обладают следующими характеристиками:

• Лёгкая конструкция из нержавеющей стали

• Длительный срок службы

• Высокая производительность

• Высокая прочность

• Отличная надёжность

• На многие наши двухканальные датчики давления и температуры предоставляется годовая гарантия.

Температура окружающей среды, температура хранения, температура измеряемой среды

Температура оказывает значительное влияние на срок службы большинства электронных компонентов, и особенно это касается датчиков давления. Поэтому в спецификациях датчиков давления обычно указываются минимальная и максимальная температура окружающей среды, компенсированная температура, температура хранения и температура измеряемой среды. Превышение этих диапазонов может привести к серьёзным ошибкам в измерении давления, а в крайних случаях — к необратимому выходу всего прибора из строя.

Температура окружающей среды

Температура окружающей среды относится к диапазону температур, в котором датчик давления находится во время работы. Например, для стандартных датчиков давления типичный диапазон температуры окружающей среды составляет от -20 до +80 ℃. Выходной сигнал может показать значительный дрейф при выходе за пределы этого диапазона. Воздействие экстремально высоких или низких температур может привести к необратимому повреждению всего работающего прибора. Если корпус датчика металлический и измеряется горячая среда, тепло будет передаваться через технологическое присоединение по всему датчику. В этой ситуации реальная рабочая температура должна быть по крайней мере на 20 ℃ ниже, так как датчик будет нагреваться от измеряемой среды. Ещё один фактор — кабель. Резиновое покрытие кабеля становится хрупким в условиях экстремального холода.

Температура хранения

Электронные схемы обычно менее подвержены повреждению от экстремальных температур при хранении. Номинальная спецификация температуры хранения может фактически быть меньше диапазона рабочих температур, если производитель учитывает упаковку преобразователя и тесты, имитирующие транспортировку. Например, пенопластовая упаковка может разрушаться при температуре выше 100 ℃ (212 ℉).

Температура измеряемой среды

Диапазон температуры измеряемой среды — ещё одна важная характеристика, которую следует учитывать при выборе преобразователя давления. Температура среды напрямую влияет на общую производительность и точность показаний датчика давления. Необходимо выбирать преобразователь с диапазоном температуры среды, превышающим ожидаемые минимальную и максимальную температуры среды. Превышение спецификаций по температуре среды может привести к значительным ошибкам или полному повреждению прибора. Типовой диапазон температуры среды указывается как -20~+100 ℃. Компенсированный температурный диапазон может быть ограничен от -0 до +80 ℃, где температурная погрешность не превысит, скажем, 0,2% диапазона на каждые 10 ℃ изменения в этом диапазоне. Температурная погрешность вне компенсированного диапазона будет значительно выше. Как правило, температурная погрешность вне компенсированного диапазона (но всё ещё ниже максимальной температуры среды) может быть в три раза больше погрешности в компенсированном диапазоне, поэтому в данном примере она составит примерно 0,6% диапазона на каждые 10 ℃. Это температура, при которой преобразователь находился во время калибровки в процессе производства и используется в качестве отправной точки для расчёта погрешности в «компенсированном диапазоне давления», описанном выше. Например, преобразователь давления калибруется при стандартной температуре 15-25 ℃. Если преобразователь работает в этом диапазоне, дополнительная температурная погрешность не вносится. Если известно, что рабочая температура постоянно составляет 80 ℃, преобразователь можно откалибровать на заводе для этой более высокой температуры. Однако существуют специальные преобразователи со значительно более высокими допустимыми температурами среды, и есть ряд вариантов для работы с экстремальными температурами среды.

Точные и долговечные датчики давления — это основные измерительные устройства в современной промышленности.

Датчики давления и температуры используются для измерения газов и жидкостей в таких отраслях, как автомобилестроение, гидравлическое оборудование, строительство. Датчики температуры и давления являются неотъемлемой частью систем кондиционирования, холодильной техники и сельскохозяйственного применения.

Ограничения использования двух датчиков температуры без измерения датчиком давления

Система измерения расхода на основе температуры может быть построена с использованием одного или нескольких датчиков температуры. Один простой способ — иметь один резистор, окружённый двумя датчиками температуры, расположенными симметрично на входе и выходе резистора. При нагреве резистора пропусканием тока вокруг него устанавливается стационарная температурная кривая. Когда газ (среда) неподвижен, два датчика показывают одинаковую температуру. Поскольку разность температур пропорциональна скорости потока (линейно при низких скоростях и нелинейно при высоких), мы можем определить расход, измеряя разность температур двух датчиков. Но в этом случае шкала измерения слишком длинная и недостаточно точная. Для точного измерения давления во многих устройствах требуется отдельный датчик давления.

Датчики давления подвержены ошибкам, вызванным температурными изменениями, поскольку точность значительно меняется даже при небольших изменениях температуры. В приложениях с большими перепадами температур, таких как бурение скважин, мониторинг давления во впускном коллекторе автомобиля или автоклавы, если точность является важным параметром, то температурные ошибки приобретают большее значение.

В некоторых стандартных датчиках давления внутри корпуса установлена схема температурной компенсации для оптимизации точности. В противном случае, если датчик подвергается тепловому удару либо через измеряемую среду, либо от окружающей среды, возможны большие ошибки, превышающие спецификацию. Однако этот эффект зависит от конструкции датчика, используемой технологии и назначения, для которого датчик был разработан.